在2016年上海国际智能制造及工业自动化展览会（SIMM2016）上，“智能互联的产品的世界”成为业界关注的焦点。这一趋势不仅预示着制造业向智能化、网络化方向的深刻转型，更对制造商所依赖的基础软件服务提出了全新的挑战与机遇。
智能互联产品的普及推动了基础软件服务的核心变革。传统制造中，软件多扮演辅助角色，负责生产流程管理或设备控制。随着产品嵌入传感器、通信模块和智能处理器，软件逐渐成为产品的“灵魂”。制造商需要的基础软件服务不再局限于ERP、MES等系统，而是扩展至物联网平台、数据分析工具、云端协同接口等。例如，通过物联网平台实时收集产品运行数据，制造商能实现远程监控、预测性维护，大幅提升售后服务质量并降低运维成本。
基础软件服务正促使制造商从“产品供应商”向“服务提供商”转型。在智能互联生态中，硬件产品往往与软件服务紧密捆绑。制造商可通过基础软件提供持续的功能更新、性能优化或个性化定制，从而建立长期客户关系并开拓订阅制、按需付费等新商业模式。以工程机械行业为例，厂商通过软件平台提供设备效率分析、燃油管理建议等服务，不仅增强了客户黏性，还创造了额外收入来源。
数据驱动的基础软件服务优化了制造全流程。智能互联产品产生的海量数据，经由分析软件处理后，可反馈至研发、生产、供应链等环节。制造商能借此精准捕捉用户需求，实现敏捷研发；通过实时监控生产线，提升质量控制水平；甚至优化供应链预测，减少库存压力。这种数据闭环将制造效率推向新高度，并催生了“数字孪生”等创新应用——在虚拟空间中模拟产品全生命周期，以软件迭代降低物理试错成本。
变革也伴随挑战。制造商在引入智能互联解决方案时，面临基础软件集成复杂性、数据安全风险及人才短缺等问题。传统制造企业的IT架构往往难以兼容新兴物联网平台，而跨设备、跨协议的数据互通更需要标准化软件接口的支持。产品联网后，网络安全成为重中之重，制造商需在软件服务中嵌入加密、访问控制等防护机制。既懂制造工艺又通软件开发的复合型人才稀缺，成为转型瓶颈。
基础软件服务将持续深化与制造业的融合。人工智能、边缘计算等技术的融入，将使软件服务更智能、更实时；开放API和生态合作，则助力制造商快速整合第三方服务，构建柔性生产体系。正如SIMM2016所揭示的，在智能互联的浪潮中，基础软件已从幕后走向台前，它不仅是工具，更是重塑制造逻辑、赋能产业升级的核心引擎。制造商唯有主动拥抱这一变革，重构软件战略，方能在新时代赢得先机。
